Na produción industrial, a mangueira trenzada de teflón é amplamente utilizada na industria química, petróleo, aeroespacial, enerxía eléctrica, semicondutores e outros campos debido á súa excelente resistencia á corrosión, a alta temperatura, a alta presión e outras propiedades. Este artigo presentará en detalle o proceso de produción da mangueira trenzada de teflón. Desde a preparación das materias primas ata as probas do produto acabado, cada paso reflicte unha boa artesanía e un estrito control de calidade.
Proceso de produción
1. Preparación da materia prima
A produción de mangueira trenzada de teflón require primeiro a preparación de tres materiais principais: tubo interior, capa trenzada e tubo exterior. O tubo interior adoita estar feito de politetrafluoroetileno (PTFE), que é unha opción ideal debido á súa resistencia a altas temperaturas, ácidos e álcalis. A capa trenzada está feita de fío de aceiro inoxidable ou outras fibras de alta resistencia, que se tecen nunha estrutura de malla resistente mediante equipos de trenzado de precisión para proporcionar forza e resistencia á presión para a mangueira. O tubo exterior está feito de aceiro inoxidable e outros materiais para protexer a mangueira do ambiente externo.
2. Corte e montaxe
Cortar as materias primas preparadas á lonxitude necesaria. Despois, o tubo interior, a capa trenzada e o tubo exterior únense en secuencia para garantir un axuste axustado entre as capas sen ocos.
3. Proceso de malla
A mangueira montada colócase na máquina de trenza, e varios fíos trenzados son escalonados e trenzados nunha capa trenzada en espiral a través do movemento de tracción cara arriba e abaixo da máquina. Este paso require extrema precisión e estabilidade para garantir a uniformidade e resistencia da trenza. Durante o proceso de teceduría, os fíos trenzados deben manterse limpos e soltos ou mal colocados.
4. Supresión e fusión
Despois de completar o trenzado, a mangueira colócase nunha máquina de calefacción para presionar. O tubo exterior fúndese mediante o quecemento e combínase firmemente coa capa trenzada, mellorando así a resistencia á presión e á corrosión da mangueira. A temperatura e o tempo deben controlarse rigorosamente durante o proceso de prensado para asegurarse de que o tubo exterior e a capa trenzada estean totalmente integrados, evitando ao mesmo tempo un sobrequecemento que poida provocar deformacións ou danos no material.
5. Inspección de calidade
A mangueira trenzada de teflón rematada debe someterse a unha estrita inspección de calidade. O proceso de inspección inclúe inspección visual, proba de presión, proba de fugas e outras ligazóns. A inspección da aparencia verifica principalmente se a superficie da mangueira é lisa e impecable; a proba de presión proba a capacidade de soportar presión da mangueira aplicando unha determinada presión; a proba de fugas detecta se hai fugas na mangueira simulando escenarios de uso reais. Só os produtos que superen todas as probas e cumpran os requisitos estándar se poden poñer oficialmente no mercado.
O proceso de produción da mangueira trenzada de teflón é un proceso complexo e delicado que require un estrito control do proceso e control de calidade. A través da selección de materias primas de alta calidade, procesamento fino e rigorosas probas de calidade, pódense producir mangueiras trenzadas de teflón cun excelente rendemento. Estas mangueiras desempeñan un papel importante en varios campos e proporcionan solucións de tubaxe fiables para a produción industrial.
Hora de publicación: 25-Xul-2024